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      SUNDI-Z變頻制冷加熱控溫系統(tǒng)

      SUNDI-Z變頻制冷加熱控溫系統(tǒng)

      適用范圍

      SUNDI-Z變頻制冷加熱控溫系統(tǒng),流量智能調(diào)節(jié)(?持35~400L/min寬范圍);配合PID算法實現(xiàn)±0.1℃導熱介質(zhì)控溫精度;?頻模式下快速增強制冷功率,縮短反應溫度調(diào)節(jié)時間;適?于實驗室及密閉?間環(huán)境。

      全國服務熱線 400-100-3163

      SUNDIZ -45℃~+250℃

      型號 SUNDIZ4-3
      SUNDIZ4-3W
      SUNDIZ4-5
      SUNDIZ4-5W
      SUNDIZ4-10
      SUNDIZ4-10W
      SUNDIZ4-15W SUNDIZ4-20W SUNDIZ4-30W
      溫度范圍 -45℃~250℃
      加熱功率 5.5kW 7.5kW 15kW 25kW 38kW 60kW
      制冷量 250℃ 5.5kW 7.5kW 15kW 25 kW 38kW 60kW
      20℃ 5.5kW 7.5kW 15 kW 25kW 38kW 60kW
      -15℃ 2.3kW 3.6kW 7.5 kW 11kW 15kW 33kW
      -35℃ 0.9kW 1.5kW 3.3 kW 5kW 6.5kW 10kW
      介質(zhì)溫控精度 ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃
      過程控溫精度 ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃
      流量/壓力 MAX 40L/min 2bar 40L/min 2bar 100L/min 2bar 150L/min 2.5bar 250L/min 2.5bar 400L/min 2.5bar
      系統(tǒng)壓力顯示 制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上
      控制器 西門子S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具備過程動態(tài)控制算法
      溫度控制 導熱介質(zhì)出口溫度控制模式
      外接溫度傳感器:(PT100或4~20mA或通信給定)控制模式(過程動態(tài)控制算法)
      可編程 可編制25條程序,每條程序可編制85段步驟
      通信協(xié)議 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議、RS485接口MODBUS協(xié)議
      設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 設(shè)備導熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)進口溫度、壓縮機排氣溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有)
      外接入溫度反饋 PT100或4~20mA或通信給定
      串級控制時 導熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制
      設(shè)備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護系統(tǒng)安全)
      密閉循環(huán)系統(tǒng) 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。
      加熱 指系統(tǒng)最大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號)
      加熱器有三重保護,獨立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全
      采用調(diào)壓器控制加熱輸出,降低過程控溫中加熱器輸出電流
      外循環(huán)泵流量、壓力 品牌磁力驅(qū)動泵
      壓縮機 品牌壓縮機
      變頻器 ABB等知名品牌
      蒸發(fā)器 316L板式換熱器
      制冷附件 丹佛斯/艾默生配件(干燥過濾器、油分離器、高低壓保護器、膨脹閥)
      操作面板 無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示\EXCEL 數(shù)據(jù)導出
      安全防護 具有自我診斷功能;相序斷相保護器、冷凍機過載保護,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
      制冷劑 R-404A / R507
      水冷冷凝器 標配板式換熱器
      外殼材質(zhì) 冷軋板噴塑 (RAL7035)
      接口尺寸 ZG3/4 ZG3/4 ZG1 DN32 PN16 DN40 PN16 DN50 PN16
      電源 380V 50HZ / 460V 60HZ

      SUNDIZ -80℃~+250℃

      ?型號 SUNDIZ8-3W SUNDIZ8-4W SUNDIZ8-6W SUNDIZ8-10W SUNDIZ8-15W
      溫度范圍 -80℃~250℃
      加熱功率 3.5kW 5.5kW 7.5kW 10kW 15kW
      制冷量 250℃ 3.5kW 5.5kW 7.5kW 15 kW 20kW
      20℃ 3.5kW 5.5kW 7.5 kW 15kW 20kW
      -60℃ 1.3kW 1.8kW 3 kW 5.5kW 8kW
      -75℃ 0.4kW 0.6kW 1 kW 1.8kW 2.7kW
      介質(zhì)溫控精度 ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃ ±0.1℃
      過程控溫精度 ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃ ±0.3℃
      流量/壓力 MAX 35L/min 2bar 50L/min 2bar 100L/min 2bar 150L/min 2.5bar 250L/min 2.5bar
      系統(tǒng)壓力顯示 制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上
      控制器 西門子S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具備過程動態(tài)控制算法
      溫度控制 導熱介質(zhì)出口溫度控制模式
      外接溫度傳感器:(PT100或4~20mA或通信給定)控制模式(過程動態(tài)控制算法)
      可編程 可編制25條程序,每條程序可編制85段步驟
      通信協(xié)議 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議、RS485接口MODBUS協(xié)議
      設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 設(shè)備導熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)進口溫度、壓縮機排氣溫度、壓縮機吸氣溫度、冷凝溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有)
      外接入溫度反饋 PT100或4~20mA或通信給定
      串級控制時 導熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制
      設(shè)備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護系統(tǒng)安全)
      密閉循環(huán)系統(tǒng) 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。
      加熱 指系統(tǒng)最大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號)
      加熱器有三重保護,獨立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全
      采用調(diào)壓器控制加熱輸出,降低過程控溫中加熱器輸出電流
      外循環(huán)泵流量、壓力 品牌磁力驅(qū)動泵
      壓縮機 品牌壓縮機
      變頻器 ABB等知名品牌
      蒸發(fā)器 316L板式換熱器
      制冷附件 丹佛斯/艾默生配件(干燥過濾器、油分離器、高低壓保護器、膨脹閥)
      操作面板 無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示\EXCEL 數(shù)據(jù)導出
      安全防護 具有自我診斷功能;相序斷相保護器、冷凍機過載保護,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
      制冷劑 R-404A / R508B
      水冷冷凝器 標配板式換熱器
      外殼材質(zhì) 冷軋板噴塑 (RAL7035)
      電源 380V 50HZ / 460V 60HZ

      所有設(shè)備額定測試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃。進?溫度:20℃;出?溫度:25℃。

       

      行業(yè)應用

      新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案

      新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料,其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產(chǎn),如氧氣、氮氣、氬氣等工業(yè)氣體的制造,同樣需要精確的溫度控制來保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      原料藥|中間體生產(chǎn)控溫解決方案

      在原料藥的生產(chǎn)過程中,許多化學反應需要在特定的溫度范圍內(nèi)進行。例如,在抗生素的生產(chǎn)中,溫度的細微變化都可能影響菌種的生長速度和產(chǎn)物的活性。因此,采用高精度溫控系統(tǒng),如高低溫一體機或控溫反應釜油溫機,成為確保生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵。這些設(shè)備通過內(nèi)置的高精度溫控系統(tǒng),利用PID控溫技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1°C的控溫精度,確保每一個化學反應都能在適合的溫度下進行。

      蒸餾濃縮控溫解決方案

      蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異,在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化,隨后通過冷凝收集,從而達到分離和濃縮的目的。在這一復雜而精細的過程中,控溫技術(shù)不僅是確保操作順利進行的關(guān)鍵,也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率的重要因素。

      航空航天材料|試驗裝置控溫解決方案

      在航空航天領(lǐng)域,材料的性能直接關(guān)系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進步,對航空航天材料的要求也越來越高,特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現(xiàn)。

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