煤油油氣回收裝置-酯類冷凝設(shè)備-vocs冷凝

無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)VOCS氣體單物料或多物料冷凝回收，適用于多種類揮發(fā)性VOCS氣體的回收。制冷效率高，制冷迅速，可滿足不同冷凝溫度段的需求，裝置最低冷凝溫度-152度。
產(chǎn)品主要應(yīng)用范圍：
1、烴類：如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等；
2、芳香族類：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石腦油等；
3、醇類、醚類、酮類、酯類等。

煤油油氣回收裝置冷凝工藝技術(shù)原理是利用冷凍工程方法，將油氣熱量置換出來，使油氣各種組分溫度低于凝點從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，實現(xiàn)回收利用。

冷凝法油氣回收技術(shù)優(yōu)點是工藝簡單，性能好，回收物直接為油品。單壓縮機自復(fù)疊制冷技術(shù)開發(fā)的純冷凝法油氣回收裝置可將油氣溫度降至固定溫度，

冷凝式油氣回收處理設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)成熟、造價相對低廉、占地面積小、維護容易、運行費用小，僅耗電和冷卻水(也可用空冷方式)，回收效益遠大于能耗支出。

油氣首先降溫至，冷凝出碳氫化合物重組份和空氣中攜帶的水，降低在以后階段的結(jié)霜可能性。在制冷，油氣進一步冷卻到-50～-65℃，然后通過第三級制冷冷卻到-100～-110℃。從三級制冷冷凝后的干凈冷空氣被加熱至10℃或者更高，熱源來自于制冷系統(tǒng)中回收熱。

煤油油氣回收裝置氣體膜分離技術(shù)是一種基于溶解擴散機理的新型氣體分離技術(shù)，其分離的推動力是氣體各組分在膜兩側(cè)的分壓差，利用氣體各組分通過膜時的滲透速率的不同來進行氣體分離的。有機蒸汽分離膜為溶解選擇性控制，有機蒸汽在膜內(nèi)的溶解度大，滲透速率快，從而實現(xiàn)與小分子的分離。

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